建水紫陶阴刻阳填中被忽视又必不可少的步骤 [复制链接]

紫陶的“填泥”过程不仅连贯，而且每个步骤都至关重要。从最初的泥料摊开，到随后的压实，再到精细的削刮，每一步都需要匠人的精心操作。但在这整个流程中，有一个步骤往往被忽视，那就是排气。这个步骤对于紫陶的成型质量有着决定性的作用，但它在大多数文献中却鲜有提及。因此，如果排气步骤处理不当，整件紫陶作品可能会因此而毁于一旦。

在填泥过程中，需要将彩泥精心填入预先刻制好的凹槽内。这些凹槽原本已被空气填满，当彩泥覆盖其上时，大部分空气会被挤出，但仍有部分空气被彩泥紧紧包裹在凹槽深处。尤其是在处理大面积或连续的凹槽区域时，这种现象尤为显著，彩泥表面常常会出现明显的气泡或鼓包。

为了防止在烧制过程中出现不必要的麻烦，需要在制作阶段就确保彩泥下的空气被彻底排净。这是因为，残留的空气在高温下会迅速膨胀，很可能导致制品出现气泡，甚至发生炸裂现象。因此，对于彩泥制品而言，排出空气是一个至关重要的步骤。

排气过程虽然简单，但确实需要耐心、细心以及丰富的经验。通过使用锋利的细针，我们可以在可能存在空气积聚的地方精准地打出众多细小的孔眼。这样，内部的空气就能通过这些小孔自然地逸出，完成排气过程。

初始时，彩泥是湿润的，但随着时间的流逝，其水分开始蒸发，彩泥逐渐变得干燥。这一干燥过程会使彩泥的体积有所减少，形成收缩。而由于彩泥内部布满微小的孔隙，这些孔隙在彩泥收缩时会受到挤压，从而推动其中的空气向外排出。这样，我们就观察到了空气从小孔中逸出的现象。

在扎小孔的过程中，力度的掌握至关重要。如果用力过猛，小孔会过深，从而有可能直接穿透陶坯，引发其破损；而若用力不足，则小孔会显得过浅，无法触及空气残留的位置，导致气体无法被完全排出。

对于填泥表面，最安全的做法是细致地密布小孔。这样即使有的孔不够深，也总有足够的小孔可以让空气流出。但这样的工作十分考验人的耐心和专注力，需要在不破坏陶坯的前提下，确保所有的空气都被排出。只有在心境平和的状态下，才能持续进行这项细致入微的工作，并达到最理想的效果。